في فصلي الخريف والشتاء ، يصبح الطقس جافا يوما بعد يوم ، وهو الموسم الذي من المرجح أن تحدث فيه الكهرباء الساكنة. في بيئة جافة ، يمكن أن تصل الكهرباء الساكنة على جسم الإنسان عادة إلى عدة آلاف من الفولت أو حتى عشرات الآلاف من الفولت. على الرغم من أن التفريغ الكهروستاتيكي (ESD) لا يسبب خطرا على حياة جسم الإنسان ، إلا أنه يمكن أن يسبب بسهولة أضرارا قاتلة لمنتجات أشباه الموصلات مثل شاشات LED.
شاشة LED
مخاطر التفريغ الكهروستاتيكي (ESD)
غالبا ما يحدث ESD (التفريغ الكهروستاتيكي) في أي رابط في عملية إنتاج شاشة LED والنقل والتركيب وما إلى ذلك. بسبب التشغيل غير المنتظم ، يتم تقسيم المنتج بواسطة الكهرباء الساكنة ، مما يتسبب في تلف مفاجئ وتلف محتمل لمنتج شاشة LED.
يقلل التلف المفاجئ من عائد المنتج ويزيد من تكاليف المؤسسة. يشير التلف المفاجئ إلى حقيقة أن الجهد بين اثنين أو أكثر من دبابيس مكون منتج LED يتجاوز قوة انهيار وسط المكون ، مما يتسبب في تلف المكون بشدة وفقدان وظيفته. يمكن العثور على هذا النوع من الضرر عادة في فحص الجودة أثناء عملية الإنتاج ولن يؤثر بشكل مباشر على استخدام العميل. ومع ذلك ، إذا كانت الشركة المصنعة تخضع للكهرباء الساكنة لفترة طويلة ، فستزيد من تكلفة الإنتاج.
يؤثر الضرر المحتمل على عمر خدمة المنتج ويسبب خسائر للعملاء. يمثل الضرر المحتمل نسبة أعلى من تلف التفريغ الكهروستاتيكي (ESD) ، حيث يصل إلى أكثر من 90٪ ، ولأن طاقة نبض الكهرباء الساكنة تسبب التسخين المحلي للمصباح أو IC ، يتم اكتشاف انهيار المصباح و IC. لا يمكن العثور عليها. ومع ذلك ، أصبح المنتج غير مستقر ، وظهرت ظاهرة الأضواء الميتة واحدة تلو الأخرى في الاستخدام اللاحق للعملاء ، مما أثر بشكل كبير على عمر خدمة شاشة LED وتسبب في خسائر للعملاء.
منع التفريغ الكهروستاتيكي (ESD)
لتقليل تلف الكهرباء الساكنة لشاشات LED ، يجب على الشركات المصنعة والموزعين والعملاء التنفيذ الصارم لمعيار ESD20.20 أثناء الإنتاج والنقل والاستخدام. في الإنتاج ، يتم تفريغ الكهرباء الساكنة مباشرة إلى الأرض من خلال توصيل الأسلاك ، وهو الإجراء الأكثر مباشرة وفعالية لمكافحة الاستاتيك.
شاشة LED
منع الكهرباء الساكنة في جانب الإنتاج: إجراء تدريب على معرفة الكهرباء الساكنة والتقنيات ذات الصلة للموظفين الذين يستخدمون الدوائر الحساسة الساكنة.
في عملية الإنتاج ، يطلب من العمال ارتداء سوار معصم كهروستاتيكي مؤرض. خاصة أثناء عمليات القطع والمكونات الإضافية والتصحيح وما بعد اللحام ، وللمراقبة ، يجب على موظفي الجودة إجراء اختبار ثابت للسوار كل ساعتين على الأقل وتسجيل سجل اختبار.
عند اللحام ، يجب أن يستخدم حديد اللحام الكهربائي حديد لحام منخفض الجهد منخفض الجهد مضاد للكهرباء الساكنة بدرجة حرارة ثابتة قدر الإمكان ، والحفاظ على تأريض جيد. في عملية التجميع ، استخدم مفك براغي كهربائي DC منخفض الجهد (المعروف باسم مفك البراغي الكهربائي) مع سلك أرضي قدر الإمكان. تأكد من التأريض الفعال لطاولة سحب الإنتاج ، وطاولة الغراء ، ورف الشيخوخة. يجب أن تكون بيئة الإنتاج مؤرضة بأسلاك نحاسية ، مثل الأرضيات والجدران والأسقف المستخدمة في بعض المناسبات ، وكلها يجب أن تستخدم مواد مضادة للكهرباء الساكنة. في التشغيل اليومي ، يجب دائما تخزين منتجات شاشة LED في أكياس أو حاويات مضادة للكهرباء الساكنة.
منع الكهرباء الساكنة على جانب النقل: أثناء النقل ، يجب إيقاف مركبة النقل ، ويحتوي الصندوق أو المعدات الأخرى على عجلات موصلة أو روابط سحب. عند لمس منتجات LED ، احتفظ بالطريقة الصحيحة للتعامل ولا تلمس مباشرة لوحة PCB والمكونات الإلكترونية الموجودة عليها.
الوقاية الثابتة من جانب العميل: عند تثبيت الشاشة ، يجب على العملاء والشركات الهندسية أيضا اتباع العملية المضادة للكهرباء الساكنة بدقة ، وعدم لمس المكونات الإلكترونية الأساسية للمنتج مباشرة دون تدابير وقائية. عند تثبيت الهيكل الفولاذي لجسم الشاشة ، قم بعمل تأريض فعال وقيادة الكهرباء الساكنة لجسم الشاشة إلى الأرض.
