عند اختيار شاشة للتصنيع في بيئة إنتاج ، يجب مراعاة الميزات الأخرى غير المرئية بشكل أكبر. على سبيل المثال ، من الضروري ضمان تقليل وقت التوقف عن العمل. من أجل تحقيق أقصى معدل استخدام ، من المهم جدًا اختيار أعلى جودة للعرض وتوافر قطع غيار للإصلاح في الموقع بدلاً من إرسالها إلى الخارج للإصلاح.
تتطلب شاشات التطبيقات الصناعية أيضًا دورة حياة طويلة للمنتج. عندما تتوقف الشركة المصنعة عن تصنيع نموذج معين ، يجب أن تكون الشاشة الجديدة متوافقة مع الإصدارات السابقة لتتوافق مع الحاوية محكمة الإغلاق الحالية دون الحاجة إلى إعادة تصميم النظام بأكمله.
تعد القدرة على تحمل التغيرات في درجات الحرارة والاهتزازات أحد الاعتبارات المهمة عند اختيار شاشات العرض للتطبيقات الصناعية المعاصرة. يجب أن تكون الشاشة مرنة بما يكفي لمنع التأثيرات أو الاصطدامات من قبل المشغلين الميكانيكيين أو المعدات الطرفية ، كما يجب أن تكون قادرة على التعامل مع درجات حرارة التشغيل المختلفة. بالمقارنة مع CRT ، فإن شاشات الكريستال السائل أكثر مقاومة للتغيرات في درجات الحرارة والصدمات والاهتزازات.
تعتبر درجة حرارة التخزين والتشغيل من المتغيرات الرئيسية لاختيار شاشات المعدات الصناعية. بشكل عام ، يتم تضمين الشاشة في حاوية مغلقة وهي جزء لا يتجزأ من المعدات الكبيرة. في هذه الحالات ، تتأثر درجة الحرارة بالحرارة الناتجة عن الحاوية المغلقة والمعدات المحيطة بها.
لذلك ، من المهم جدًا مراعاة متطلبات التخزين الفعلية ودرجة حرارة التشغيل عند اختيار الشاشة. على الرغم من اتخاذ بعض التدابير لتبديد الحرارة المتولدة ، مثل استخدام مروحة في حاوية محكمة الإغلاق ، فإن اختيار الشاشة الأكثر ملاءمة لهذه البيئات هو الطريقة الأكثر فعالية لضمان الامتثال لمتطلبات التخزين ودرجة حرارة التشغيل. كما أن تحسين مواد الكريستال السائل يجعل من الممكن توسيع نطاق درجة الحرارة المثلى لشاشات الكريستال السائل. حققت العديد من شاشات LCD نطاق درجة حرارة من -10 إلى 70 درجة مئوية.
